耐火材料在鐵水罐內(nèi)襯維修施工中的應用

鐵水罐結構示意圖如圖1所示。

      鐵水罐的內(nèi)襯，目前主要還是以耐火磚砌筑為主。常用耐火磚的主要性能見表1。

　　根據(jù)鐵水罐的結構和蝕損特點，鐵水罐的罐底、渣線和罐口相對于其他部位蝕損更嚴重。對于這種蝕損，主要的維修方式有澆注、搗打、涂抹和噴補等。

　　對于罐底采用墊補料進行罐底墊補的方式，以增強罐底的抗沖擊、抗磨損能力，延長罐底使用壽命，解決罐底使用壽命與罐體使用壽命不匹配的問題。根據(jù)脫硫鐵水罐罐底的具體使用工況條件，在分析罐底墊補料的性能要求的基礎上，研制修補材料，使脫硫鐵水罐的平均使用壽命從原來的不到485次穩(wěn)定到550次以上，有效地提高了脫硫鐵水罐的周轉頻率。代表性的罐底墊補耐火材料的主要技術性能見表2。

       在渣線部位，采用涂抹料方法修補時，其修補范圍一般在罐體上部渣線一300mm至罐嘴部位，涂抹厚度20mm;采用噴補方法修補時，其修補范圍一般在罐體上部渣線一300mm至罐嘴部位，噴補厚度1020mm。對于這種修補，需要在隨后的烘烤過程中特別注意修補層的開裂問題。代表性的渣線噴補料的主要技術性能見表3。

       對于罐沿部位，現(xiàn)在趨向于采用澆注維修方式。有文獻報道，某鋼鐵企業(yè)的脫硫鐵水罐罐沿通過澆注維修，使平均使用壽命穩(wěn)定在500次以上，并與罐體壽命同步，從而消除了罐口清渣時引起的罐沿大面積掉磚的問題，大大減少了脫硫鐵水罐小修的維護工作，節(jié)約因罐沿掉磚引起的罐沿修復成本50%以上。代表性的罐沿澆注修補料的主要技術性能見表4。